【網帶烘干機設備特點】
一,內部設計是熱循環風,熱循環風能起到烘干機內部溫度,風量、風壓各個部位相同。對產品烘干效果有保證,這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
二,超前的理念和制作工藝,自動化程度高。在烘干機的溫度、風機、排潮、行走速度、烘干時間、全部用PLC控制,減少人工、提高產量、烘制產品穩定
三,本公司的設備歷經10年的烘干技術,從而獲得各種產品烘干的考驗,孰知各種產品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產品不變色,營養不流失,口感好的特點。
四,提供的熱風是純凈的熱風,熱風溫度根據物品需求提供,由50℃-160℃,設定溫度范圍自動控制。
五,烘干箱為多層結構,循環翻轉,逐層烘干,的模擬陽光下的人工翻曬。
六,多層翻轉烘干箱內物品經逐層循環脫水烘干,終濕風由頂層直接排空,濕風與物品接觸時間極短(小于5秒鐘),完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現的“漚”變現象,保證了物品的顏色。
七,高層為較濕的料,向下逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是熱風,較濕的料接觸的是濕熱風,避免了較濕物品直接接觸干熱風,的減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。
八,設備的燃燒室與立式多層烘干箱分開,隔離進行,進入烘干箱的是純凈的熱風,毫無污染,更不會出現火災隱患。
九,燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用、煤油
十,設備分體設計,烘干層為不銹鋼材料,耐高溫,腐蝕。
采用的設計理念,PLC全自動控制系統,網帶運轉,內部采用熱循環風設計理念
1、一次性烘干的物料多,且可連續生產干燥,大量減少人工。
2、以調節氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。
3、備配制靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
4、部分空氣循環利用,高度節省能源。
5、特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。
6、源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。
網帶式烘干機是一種連續式的網帶構造,選用雙層網帶的傳動系統功效,將原材料從送料網帶運輸至烘干箱里,烘干箱內有雙層的網帶構造,推動原材料在烘干箱里進行原材料的健身運動、發熱量互換、旋轉,一層網帶烘干進行,全自動掉落至下一層網帶再次烘干,烘干完之后從底層網帶掉落至進料網帶,進行烘干過程。人們在挑選網帶式烘干機的那時候,先要依據自身具體烘干要求來挑選適合尺寸的機器設備,或是參照生產廠家提議來合理挑選。
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